精密管的除锈是大家在使用过程中遇到的一个问题，同时由于形状的原因，给精密管除锈也是一件让人头疼的事情。小编为大家提供了几个简单实用的除锈方法，希望对大家有所帮助。

　　因为使用环境的不同，所以对精密管的耐锈要求也各不相同。那么对于异型管来说除锈时需要注意的事项又有哪些呢?下面我们就为大家介绍一二：

　　(一)手工使用钢丝刷等工具对异型管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。若异型管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度酸洗;

　　(二)喷抛除锈是通过大功率电机带动喷抛叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对异型管表面进行喷抛处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且异型管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度;

　　(三)喷抛除锈后不仅可以扩大异型管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用，因此喷抛除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷砂除锈主要用于异型管内表面处理，抛丸除锈主要用于外表面处理;

　　(四)一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使异型表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染;

　　(五)采用喷砂或是手工机械除锈时，由于异型管表现的氧化铁皮脱落，异型管表面金属直接暴露在空气中，如不及时涂刷一道底漆异型管表面易重新生锈，影响漆膜的附着力。由于油漆属时效性物资，库存积压易过期失效，故对油漆使用前必须复验主要指标，其结果符合标准方准使用;

　　(六)为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在除锈过程中防腐层易形成气泡，严重影响异型管防腐层的性能;